산업 환경에 적합한 TPR 장갑을 선택하려면 특정 작업장 위험 요소를 신중하게 고려해야 합니다. 다양한 옵션이 있으므로, 무엇을 우선시해야 하는지 알면 최적의 보호와 성능을 보장할 수 있습니다.
충격 저항성은 고위험 환경에서 최우선 순위가 되어야 합니다. 등과 손가락 끝에 TPR 패딩이 보강된 장갑을 찾으십시오. 이 부위는 낙하 및 충돌에 가장 취약합니다. CE EN 388(높은 충격 등급)과 같은 인증은 장갑이 건설 또는 제조에 필수적인 기계적 보호에 대한 엄격한 안전 표준을 충족함을 보장합니다.
그립 품질은 특히 기름지거나 젖은 환경에서 또 다른 중요한 요소입니다. 니트릴 샌디 코팅이 된 산업용 TPR 장갑은 건조하고 미끄러운 표면 모두에서 뛰어난 접지력을 제공합니다. 이 질감 표면은 작업장 사고의 흔한 원인인 도구 미끄러짐의 위험을 줄여줍니다. 전자 제품 조립과 같은 정밀 작업의 경우 엠보싱 처리된 TPR 패턴은 민첩성을 희생하지 않으면서 향상된 그립감을 제공합니다.
TPR 장갑의 재료 두께와 절단 저항성은 다양합니다. 날카로운 물체를 취급하는 산업 분야에서는 EN 388 표준에 따라 높은 절단 레벨(A4 이상)을 가진 더 두꺼운 모델을 선택해야 합니다. 더 얇은 변형은 미세 운동 기술이 필요한 작업에 더 적합하며, 보호와 유연성 사이의 균형을 이룹니다. 인장 강도(이상적으로는 11MPa 이상)를 확인하면 격렬한 사용 중 장갑이 늘어나거나 찢어지는 것을 견딜 수 있습니다.
산업용으로 적절한 인증은 필수입니다. 식품 가공의 경우 FDA 준수, 전자 작업의 경우 정전기 방지 인증, 유해 물질 취급의 경우 내화학성 등급과 같이 업계별 표준을 충족하는 장갑을 확인하십시오. 잘 선택된 TPR 장갑은 또한 움직임을 제한하지 않으면서 꼭 맞아야 하며, 모든 작업자가 안전하고 편안하게 작업할 수 있도록 다양한 손 크기에 대한 옵션이 있어야 합니다.
산업 환경에 적합한 TPR 장갑을 선택하려면 특정 작업장 위험 요소를 신중하게 고려해야 합니다. 다양한 옵션이 있으므로, 무엇을 우선시해야 하는지 알면 최적의 보호와 성능을 보장할 수 있습니다.
충격 저항성은 고위험 환경에서 최우선 순위가 되어야 합니다. 등과 손가락 끝에 TPR 패딩이 보강된 장갑을 찾으십시오. 이 부위는 낙하 및 충돌에 가장 취약합니다. CE EN 388(높은 충격 등급)과 같은 인증은 장갑이 건설 또는 제조에 필수적인 기계적 보호에 대한 엄격한 안전 표준을 충족함을 보장합니다.
그립 품질은 특히 기름지거나 젖은 환경에서 또 다른 중요한 요소입니다. 니트릴 샌디 코팅이 된 산업용 TPR 장갑은 건조하고 미끄러운 표면 모두에서 뛰어난 접지력을 제공합니다. 이 질감 표면은 작업장 사고의 흔한 원인인 도구 미끄러짐의 위험을 줄여줍니다. 전자 제품 조립과 같은 정밀 작업의 경우 엠보싱 처리된 TPR 패턴은 민첩성을 희생하지 않으면서 향상된 그립감을 제공합니다.
TPR 장갑의 재료 두께와 절단 저항성은 다양합니다. 날카로운 물체를 취급하는 산업 분야에서는 EN 388 표준에 따라 높은 절단 레벨(A4 이상)을 가진 더 두꺼운 모델을 선택해야 합니다. 더 얇은 변형은 미세 운동 기술이 필요한 작업에 더 적합하며, 보호와 유연성 사이의 균형을 이룹니다. 인장 강도(이상적으로는 11MPa 이상)를 확인하면 격렬한 사용 중 장갑이 늘어나거나 찢어지는 것을 견딜 수 있습니다.
산업용으로 적절한 인증은 필수입니다. 식품 가공의 경우 FDA 준수, 전자 작업의 경우 정전기 방지 인증, 유해 물질 취급의 경우 내화학성 등급과 같이 업계별 표준을 충족하는 장갑을 확인하십시오. 잘 선택된 TPR 장갑은 또한 움직임을 제한하지 않으면서 꼭 맞아야 하며, 모든 작업자가 안전하고 편안하게 작업할 수 있도록 다양한 손 크기에 대한 옵션이 있어야 합니다.
