품질 TPR 장갑 & TPR 패치 공장

올바른 안전 장갑을 선택하는 것은 작업자의 안전, 생산성 및 전반적인 운영 효율성에 직접 영향을 미치는 중요한 결정입니다.각자의 특수한 장점을 이해하는 것은 무섭을 수 있습니다.일반 산업용 및 전문용 장갑을 고려할 때 TPR, Nitrile 및 PU 안전 장갑은 각기 다른 장점을 제공하는 인기 있는 선택으로 돋보인다.핵심은 장갑의 특성을 직업의 특정 위험과 요구 사항에 맞추는 것입니다. 각 유형에 대한 이상적인 응용 프로그램을 분해해 보겠습니다. 1. TPR 안전 장갑 (온도 플라스틱 고무)   핵심 강도: 주로 손과 손가락의 뒷면에 뛰어난 충돌 보호를 위해 설계되었습니다.   구조: 일반적으로 기본 장갑 (대부분 절단 저항성) 으로 손목과 손 뒷부분에 튀김 또는 꿰매 놓은 전략적으로 배치된 유연한 TPR 보호 장치가 있습니다.   가장 적합합니다:   타격: 떨어지는 물건, 흔들리는 도구, 기계와 충돌하는 것.   꽉 잡는 점: 좁은 공간에서 손가락과 손목을 보호합니다.   가려움증: TPR 재료 자체는 가려움증에 대한 좋은 저항을 제공합니다.   이상적인 산업:   석유 및 가스: 굴착, 기구, 중장비 유지보수   건설: 철거, 중재물 취급, 철근 작업.   광업: 지하 및 표면 작업.   자동차 조립 (중량): 손은 충격과 찌르는 위험에 노출됩니다.   물류 및 창고: 무거운, 잠재적으로 불안정한 물건을 이동.   고려 사항: TPR 요소의 부피는 우수한 충돌 보호 기능을 제공하지만 때로는 매우 미세한 작업에 대한 능동성을 약간 감소시킬 수 있습니다.현대적인 디자인은 세분화된 TPR로 이것을 완화합니다..   2니트릴 안전 장갑   주요 장점: 화학물질 에 뛰어난 내성, 뚫림 내성, 가려질 수 있는 내성. 또한 라텍스 가 들어 있지 않다.   건축물: 종종 꿰매지 않은 넥타이 라인러, 완전히 또는 부분적으로 내구성 있는 니트릴 (합성 고무) 층으로 코팅된다.보호 수준과 촉각 감수성을 위해 다양한 두께로 제공됩니다..   가장 적합합니다: 다음과 같은 위험이있는 환경   화학물질 노출: 기름, 지방, 용매, 석유제품, 산성 물질, 촉매물질 을 취급 하는 것.   뚫림과 찢어짐: 날카로운 가장자리, 쪼개지, 작은 뚫림으로부터 보호하는 것.   가려움증: 마찰과 마모에 대한 높은 내구성.   라텍스 알레르기: 라텍스 에 민감 한 사람 들 에게는 안전 한 대안 이다.   이상적인 산업:   자동차 (수리 및 제조): 기름, 윤활료 및 금속 부품에 관한 업무.   화학물질 처리 및 실험실: 여러 가지 위험한 화학물질을 취급합니다.   제조업: 일반 조립, 금속 제조, 기름과 절단 액체가 존재하는 경우.   식품 가공: 위생 및 지방 및 청소 물질에 대한 저항성으로 종종 선호됩니다.   정비/위생: 강한 청소 화학 물질을 사용하는 작업.   고려 사항: 건조한 접착에 적합하지만, 일부 질질 코팅은 질감 또는 습한 접착에 특화된 것이 아니라면 매우 미끄러운 또는 습한 응용에 어려움을 겪을 수 있습니다.   3PU 안전 장갑 (폴리우레탄)   주요 장점: 탁월 한 능동성, 촉각 감수성, 편리성, 호흡력.   구조: 일반적으로 얇고 유연한 PU 코팅으로 손바닥과 손가락 끝에서 원활한 직물 배열 (예: 나일론 또는 폴리에스터) 을 사용합니다.   최선: 다음을 필요로 하는 작업   세밀한 모터 제어: 작은 부품, 복잡한 조립, 정밀 작업.   촉각 피드백: 노동자들이 그들이 하는 일을 "감각"해야 할 때   장시간 착용에 편리함: 가볍고 호흡이 쉬워 손의 피로를 줄일 수 있습니다.   좋은 건조 잡기: 건조하거나 약간 습한 상태에서 신뢰할 수 있는 잡기.   가벼운 가려움증 및 절단 보호: 작은 절단, 쪼개움증 및 일반 마모로부터 보호.   이상적인 산업:   전자 조립: 민감한 부품의 정밀 처리.   자동차 조립 (레이트 다큐): 검사, 가벼운 조립, 배선.   물류 및 포장: 취급 상자, 가벼운 패키지 분류.   일반 제조: 품질 관리, 가벼운 제조, 유지보수.   DIY 및 취미자: 좋은 느낌과 빛 보호가 필요한 작업.   고려 사항: 무거운 부하 충격, 심각한 화학 노출 또는 극심 한 뚫림 위험 에 적합 하지 않습니다. 그들의 주요 역할은 신뢰할 수 있는 빛 보호 와 함께 능숙 함 이다.   결론적으로, "최고의" 안전 장갑은 없습니다. 최적의 선택은 직장에서 발생하는 위험, 수행되는 특정 작업,그리고 근로자의 편의와 능동성에 대한 선호도TPR 장갑, 니트릴 안전 장갑, 그리고 PU 안전 장갑의 독특한 보호 특성을 이해함으로써, 당신은 당신의 팀이 모든 작업에 적합한 손 보호를 보장할 수 있습니다.안전성 및 생산성 향상.

손 보호 분야에서 편안함, 유연성, 그리고 믿을 수 있는 보호 사이의 균형을 이루는 것은 끊임없는 과제입니다. 니트릴과 같은 재료는 화학적 저항성에서, TPR은 충격 흡수에서 뛰어나지만, PU 안전 장갑(폴리우레탄)은 뛰어난 손재주, 촉각 민감성, 그리고 마모 및 경미한 절상에 대한 경량 보호가 필요한 작업에 탁월한 선택이 되도록 하는 독특한 특성 조합을 제공합니다. PU 안전 장갑은 정확히 무엇일까요? 일반적으로 손바닥과 손가락 끝 부분, 또는 때로는 전체적으로 폴리우레탄(PU) 층으로 코팅된, 매끄러운 니트 라이너(종종 나일론, 폴리에스터 또는 내절단성을 위해 HPPE로 만들어짐)로 구성됩니다. PU는 탄성, 강도, 그리고 오일 및 그리스에 대한 저항성으로 알려진 합성 고분자입니다. 더 두꺼운 코팅(일부 니트릴 또는 PVC와 같은)과 달리, PU는 매우 얇은 층으로 적용될 수 있으며, 이는 성능 특성의 핵심입니다. PU 안전 장갑이 편안함, 유연성, 그리고 믿을 수 있는 보호의 독특한 조합으로 인해 가치를 인정받는 이유는 다음과 같습니다:   뛰어난 손재주와 촉각 민감성: 이것이 PU 장갑의 특징입니다. 얇고 유연한 PU 코팅은 믿을 수 없을 정도로 미세한 운동 제어를 가능하게 하여 마치 제2의 피부처럼 느껴지게 합니다. 작업자는 둔하거나 제한된 느낌 없이 작은 부품을 집어 올리거나, 섬세한 기기를 다루거나, 복잡한 조립 작업을 쉽게 수행할 수 있습니다. 이러한 촉각 반응성은 전자, 자동차 조립, 그리고 정밀 엔지니어링에서 매우 중요합니다.   높은 수준의 편안함: 매끄러운 니트 라이너와 가볍고 유연한 PU 코팅의 조합은 장시간 착용 시에도 뛰어난 편안함을 보장합니다. 이는 손의 피로를 줄이고, 불편한 장갑은 자주 벗게 되므로 작업자의 준수도를 높입니다.   우수한 건조 그립: PU 코팅은 훌륭한 건조 그립을 제공하여 도구와 재료를 안전하게 다루는 것을 더 쉽게 만듭니다. 매우 기름지거나 젖은 환경(특정 니트릴 코팅이 더 잘 수행될 수 있는 곳)에는 이상적이지 않지만, 건조하거나 약간 습한 환경에서 믿을 수 있는 그립을 제공합니다.   우수한 내마모성: 얇음에도 불구하고, PU 코팅은 우수한 내마모성을 제공하여 장갑의 수명을 연장하고 표면 마모로부터 손을 보호하는 데 도움이 됩니다.   통기성: PU 코팅의 얇은 특성, 특히 코팅되지 않은 손등 부분은 완전히 코팅되거나 더 두꺼운 장갑에 비해 더 나은 공기 흐름을 허용합니다. 이는 땀 축적을 줄여 손을 더 시원하고 편안하게 유지합니다.   경미한 절상 및 찔림 방지: 니트릴 안전 장갑 또는 고성능 내절단 장갑에서 다루는 것과 같은 고강도 절단 또는 찔림 위험을 위해 설계된 것은 아니지만, PU 장갑은 경미한 절상, 마모 및 파편으로부터 믿을 수 있는 보호를 제공하여 일반적인 취급 작업에 적합하게 만듭니다.   다양한 응용 분야: 독특한 특성 조합은 PU 안전 장갑을 다양한 산업 분야에서 필수적으로 만듭니다:   전자 제품 조립: 섬세한 부품을 정밀하게 취급.   자동차 조립: 경량 조립, 검사 및 부품 취급.   제조: 일반 조립, 품질 관리 및 경량 제작.   포장 및 물류: 상자 취급 및 반복적인 작업 수행.   원예 및 DIY: 일상적인 작업에 적합한 그립과 경량 보호 제공.   결론적으로, PU 안전 장갑은 정밀성, 편안함, 유연성이 가장 중요하며, 일반적인 산업 위험으로부터 믿을 수 있는 보호가 필요한 작업에 맞춰 설계되었습니다. 맨손의 손재주와 고강도 보호 장갑 사이의 격차를 좁혀, 광범위한 응용 분야에서 생산성과 손 안전을 향상시키는 가볍고 통기성이 뛰어나며 촉각적인 솔루션을 제공합니다.

수많은 산업 현장에서 작업자들은 유해 화학 물질, 오일, 그리스, 날카로운 물체로 인해 매일 위험에 직면합니다. 적절한 손 보호를 제공하는 것이 가장 중요하며, 여기서 니트릴 안전 장갑 이 선두적인 솔루션으로 부상했습니다. 화학 물질 저항성, 펑크 방지, 촉각 민감성의 뛰어난 균형으로 유명한 니트릴 장갑은 광범위한 까다로운 응용 분야에서 최고의 선택이 되었습니다. 니트릴 은 정확히 무엇이며 안전 장갑에서 왜 그렇게 효과적일까요? 니트릴은 니트릴 부타디엔 고무(NBR)의 약자로, 합성 고무 공중합체입니다. 천연 고무 라텍스와 달리 니트릴은 완전히 라텍스 프리이므로 라텍스 알레르기가 있는 사람들에게 훌륭한 대안입니다. 제조 공정을 통해 특성을 정밀하게 제어할 수 있어 매우 견고하고 저항력이 강한 재료를 얻을 수 있습니다. 니트릴 안전 장갑 이 화학 물질 및 펑크 방지가 필요한 환경에서 선호되는 이유는 다음과 같습니다.   뛰어난 화학 물질 저항성: 이것은 아마도 니트릴의 가장 중요한 장점일 것입니다. 석유 기반 제품, 오일, 그리스, 용제, 산 및 부식성 물질을 포함한 광범위한 화학 물질에 대해 탁월한 보호 기능을 제공합니다. 많은 화학 물질에 노출되면 빠르게 분해될 수 있는 라텍스와 달리 니트릴은 무결성을 유지하여 유해 물질이 피부에 닿는 것을 방지합니다. 따라서 실험실, 화학 물질 제조, 자동차 수리 및 페인팅에 필수적입니다.   우수한 펑크 및 찢김 저항성: 니트릴 장갑은 라텍스 또는 비닐 대안에 비해 펑크, 찢김 및 걸림에 대해 놀랍도록 탄력적입니다. 고유한 강도는 날카로운 물체, 파편 및 연마재에 대한 강력한 장벽을 제공하여 건설, 제조 및 폐기물 관리에서 손 부상 위험을 크게 줄입니다.   라텍스 프리 및 알레르기 안전: 합성 재료인 니트릴은 작업자와 최종 사용자 모두에게 영향을 미칠 수 있는 제1형(라텍스 단백질) 알레르기 반응의 위험을 제거합니다. 따라서 니트릴 장갑은 광범위한 작업장 및 의료 환경에서 더 안전하고 포괄적인 옵션입니다.   우수한 촉각 민감성: 강도에도 불구하고, 첨단 제조 기술을 통해 우수한 촉각 민감성을 제공하는 얇고 내구성이 뛰어난 니트릴 장갑을 생산할 수 있습니다. 이는 작은 부품 취급, 도구 사용 또는 복잡한 절차 수행과 같이 미세 운동 기술이 필요한 작업에 매우 중요합니다.   편안함과 착용감: 니트릴 장갑은 체온으로 손에 잘 맞춰져 장시간 사용 시 손의 피로를 줄이는 편안하고 안전한 착용감을 제공합니다. 다양한 두께와 마감(예: 그립력을 향상시키기 위한 질감 처리된 손가락 끝)으로 제공되어 다양한 요구 사항에 맞게 사용할 수 있습니다.   다양한 응용 분야: 이러한 특성의 조합은 니트릴 안전 장갑을 수많은 산업 분야에서 매우 귀중하게 만듭니다.   자동차: 오일, 그리스 및 다양한 유체 취급.   화학 물질 제조: 광범위한 화학 물질로부터 보호.   의료(비수술): 검사 장갑, 화학 물질 튐 방지 및 라텍스 알레르기가 우려되는 실험실 작업.   식품 가공: 동물성 지방, 오일 및 세척 화학 물질로부터 보호하며 위생을 위해 자주 선호됩니다.   청소/위생: 독한 세척제 취급.   건설: 재료로 인한 펑크 및 마모로부터 보호.   결론적으로, 니트릴 안전 장갑 은 화학 물질 저항성, 펑크 방지 및 촉각 민감성의 강력한 조합을 제공하여 까다로운 작업 환경에서 손 안전의 초석이 됩니다. 라텍스 프리 구성은 매력을 더욱 높여 다양한 산업 분야에서 손 보호가 필수적인 다양한 인력에게 신뢰할 수 있고 안전한 솔루션을 제공합니다.

등낭, 옷이나 손수갑에 올라온, 종종 다채로운 디자인을 볼 때 처음에는 겉모습을 위해서라고 생각할 수도 있습니다.TPR 패치 는 장식 요소 보다 훨씬 더 많은 것 이다온도탄화 고무로 만든 이 다재다능한 패치는 내구성, 촉각성, 그리고 디자인 유연성의 독특한 조합을 제공합니다.이를 통해 다양한 산업에 걸쳐 기능적, 미적 응용분야에서 매우 유용하게 사용할 수 있습니다.. TPR 패치는 본질적으로 모든 모양, 크기, 색상 또는 3차원 리리프로 만들어질 수 있는 열탄성 고무로 만든 조각입니다.이 과정 에는 일반적으로 용액 된 TPR 물질 을 곰팡이에 주입 하는 것 이 포함 된다, 그 다음 냉각 및 원하는 디자인으로 굳어. 이것은 복잡한 세부 사항, 다단계 표면, 날카로운 가장자리를 허용,시각적으로 매력적이고 고도로 내구성이 좋은 패치를 만드는 것한 번 폼을 입으면, 패치가 꿰매지거나 열 밀폐되거나 다양한 기본 재료에 붙여질 수 있습니다. TPR 패치를 이렇게 다양하고 유익하게 만드는 것은 무엇일까요?   탁월한 내구성 및 장수성: TPR는 경사, 찢기 및 굴곡 피로에 대한 뛰어난 저항으로 알려져 있습니다. 이것은 TPR 패치가 반복적인 구부러기, 스트레칭,그리고 찢어지거나 손상되지 않고 긁는 것, 가혹한 환경 또는 무거운 사용에 노출 된 아이템에 이상적입니다.   날씨 및 화학물질 저항성: TPR는 일반적으로 물, 자외선, 그리고 많은 일반적인 화학물질에 대한 좋은 저항성을 나타냅니다.이것은 외부 요소 또는 산업 물질에 노출 될 때에도 패치가 무결하고 외모를 유지하는 것을 보장합니다..   촉각 및 잡기 강화: TPR 패치의 가장 중요한 기능적 이점 중 하나는 고무와 같은 느낌으로 잡기를 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어 TPR 장갑에 통합되면높인 TPR 패턴은 마찰과 통제를 크게 향상시킬 수 있습니다.특히 미끄러운 도구나 재료를 다루는 경우입니다. 가방이나 다른 장비에, 그들은 미끄러지지 않는 표면을 제공 할 수 있습니다.   충격 및 경사 보호 (지역화): TPR 장갑에 더 큰 TPR 요소가 광범위한 충격 보호를 위해 사용되지만, 더 작은 TPR 패치는 또한 부딪히는 것에 대한 지역적 강화를 제공 할 수 있습니다.긁힌 것그들은 옷이나 장비의 높은 마모 부위에 보호 층으로 작용 할 수 있습니다.   디자인 유연성 및 미학: 폼핑 프로세스는 거의 무한한 디자인 가능성을 허용합니다. 브랜드는 복잡한 로고, 텍스트 또는 복잡한 3D 텍스처를 만들 수 있습니다. TPR은 쉽게 색칠 할 수 있습니다.그리고 여러 색상이 하나의 패치에 결합 될 수 있습니다이 촉각 및 시각적 호소력은 종종 제품의 인식 품질을 높입니다.   청소 가 쉽다: TPR 의 부드럽고 비공포적 인 표면 은 패치를 깨끗 히 지우는 데 쉽다. 이는 직장 의류, 스포츠 용품 및 야외 장비 에 실용적 인 이점 이다.   다재다능한 부착: TPR 패치는 다양한 방법을 사용하여 안전하게 부착 할 수 있습니다. 최대 내구성을 위해 바느질, 더 깨끗한 외관을 위해 열 전달 또는 더 간단한 적용을 위해 접착제,원료와 사용 목적에 따라.   TPR 패치의 주요 응용 분야:   의류 & 외식: 브랜드 로고, 장식 요소, 팔꿈치 또는 무릎에 강화.   스포츠 및 아웃도어 기어: 등낭, 텐트, 스포츠 장비의 보호 패딩에 로고.   작업 의류 및 안전 장비: 브랜드 식별, 장갑의 잡기 강화 (TPR 장갑에서 볼 수 있듯이) 또는 유니폼의 지역 보호.   자동차: 실내 정비, 기능성 미끄러지지 않는 표면.   신발: 로고, 발가락 보호 모자, 발 뒤꿈치 강화.   결론적으로, TPR 패치는 재료 과학이 단순한 외모를 넘어 디자인을 높이는 좋은 예입니다.그리고 촉각적 특성은 실질적인 기능적 이점을 제공합니다.이것은 TPR의 다재다능한 성격에 대한 증거입니다.형태와 기능 모두에서 혁신을 가능하게 하는.

손이 충격, 꼬집힘, 마모의 위험에 지속적으로 노출되는 까다로운 작업 환경에서 일반 작업 장갑은 종종 부족한 면이 있습니다. 바로 이럴 때 TPR 장갑 이 우수한 솔루션으로 등장하여 견고한 보호 기능과 복잡한 작업을 수행하는 데 필요한 작업자의 손재주를 결합합니다. TPR, 즉 열가소성 고무는 특히 뛰어난 충격 흡수를 제공하도록 설계된 소재로, 이를 사용하는 장갑은 다양한 중장비 산업에서 최고의 선택입니다. 그렇다면 TPR 장갑 은 정확히 무엇이며 무엇이 다를까요? 기본적으로 TPR 장갑은 일반적으로 컷 저항을 위해 HPPE, 유리 섬유, 나일론 또는 아라미드와 같은 재료로 만들어진 기본 장갑으로 구성되며, 여기에 전략적으로 배치된 열가소성 고무(TPR) 보호대가 손등과 손가락에 직접 성형되거나 꿰매어집니다. 이러한 TPR 요소는 외부 힘에 대한 강력한 장벽을 제공하면서 손과 함께 구부러지고 움직이도록 설계되었습니다. TPR은 플라스틱의 가공상의 장점과 고무의 성능 특성을 결합한 다재다능한 소재입니다. 뛰어난 탄성, 충격 흡수, 우수한 인열 강도 및 내마모성으로 유명합니다. 장갑에 사용될 때 이러한 특성은 향상된 안전 기능으로 직접적으로 변환됩니다. TPR 장갑 이 충격 보호 및 손재주를 위한 최고의 선택으로 간주되는 이유는 다음과 같습니다.   뛰어난 충격 흡수: TPR의 주요 장점은 충격으로부터 운동 에너지를 흡수하고 분산시키는 능력입니다. 손등이나 손가락이 단단한 표면에 부딪히거나, 물건을 떨어뜨리거나, 꼬집히면 TPR 소재가 변형되어 충격을 완화하고, 힘을 더 넓은 영역으로 분산시켜 손으로 전달되는 에너지를 크게 줄입니다. 이러한 보호는 낙하물, 흔들리는 도구 또는 좁은 공간이 흔한 위험 요소인 산업에서 매우 중요합니다.   향상된 손재주 및 유연성: 딱딱한 충격 보호대와 달리 TPR은 본질적으로 유연합니다. 보호대는 종종 분할되거나 손과 손가락이 제한 없이 자연스럽게 움직일 수 있도록 힌지형 구조로 설계됩니다. 이는 작업자가 보호 기능을 희생하지 않고 도구를 다루거나, 작은 부품을 조작하거나, 기계를 작동하는 데 중요한 높은 수준의 손재주를 유지할 수 있음을 의미합니다.   맞춤형 보호: TPR 요소는 특정 모양으로 성형되어 충격 보호가 가장 필요한 곳(손가락 관절, 손가락 뒤쪽, 때로는 중수골까지)에 정확하게 배치할 수 있습니다. 이러한 맞춤형 접근 방식은 전체 장갑에 불필요한 부피를 추가하지 않고 중요한 영역을 보호합니다.   내구성과 내마모성: 충격 외에도 TPR 소재 자체는 우수한 내마모성을 제공하여 거친 환경에서 장갑의 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다. 찢어짐과 열화를 방지하여 과도한 사용에도 보호 품질을 유지합니다.   다양한 용도: TPR 장갑은 다음을 포함한 광범위한 산업에서 필수적입니다.   석유 및 가스: 도구, 파이프 및 기계로부터 손을 보호합니다.   건설: 낙하물, 철근 및 전동 공구 충격으로부터 보호합니다.   광업: 까다롭고 충격이 심한 환경에서 강력한 보호 기능을 제공합니다.   자동차 조립: 꼬집힘 지점 및 우발적인 충돌로부터 손을 보호합니다.   자재 취급: 무겁거나 부피가 큰 물건을 옮길 때 그립감과 보호 기능을 제공합니다.   물류 및 창고: 낙하 상자 또는 충돌로 인한 부상을 예방합니다.   요약하면, TPR 장갑 은 손 보호의 중요한 발전을 나타냅니다. 유연하고 에너지 흡수 소재를 전략적으로 통합하여 작업자가 필요한 민첩성으로 작업을 수행할 수 있도록 보장하면서 탁월한 충격 방어를 제공합니다. 손등에 동적 위험이 있는 모든 작업의 경우 TPR 장갑은 안전, 편안함 및 생산성에 대한 투자입니다.

고객 요구 사항 높은 절단 저항성: 고객은 작업 중에 적절한 안전 보호를 보장하기 위해 적어도 ANSI 절단 레벨 A5의 장갑을 요구했습니다. 가려움증 및 미끄러짐 저항성: 장갑은 가공 중인 금속 부품 때문에 내구성 있고 기름진 환경에서 좋은 잡지를 제공해야합니다. 편리함 과 능동성: 가구 는 섬세 한 작업 에 방해 를 주지 않고 높은 강도 보호 와 긴 시간 동안 편안함 을 제공 할 필요 가 있다. 해결책 고객의 필요에 따라, 우리는 A5 단절 저항성 질질 코팅 장갑을 추천했습니다. 재료 선택: 장갑은 고성능 HPPE와 유리 섬유 혼합물로 만들어져 ANSI A5 절단 저항 표준을 충족하도록합니다. 코팅 과정: 손바닥은 기름과 미끄러움에 저항 할뿐만 아니라 잘 잡을 수 있도록 하는 얼음 나트릴으로 코팅됩니다. 편의성 최적화: 장시간 착용으로 인한 불편을 줄이기 위해 장갑은 호흡이 잘 됩니다. 고객 피드백 고객들은 장갑의 절단 저항 효과, 내구성 및 편안함을 높이 인식하고 시험 후 추가 주문을했습니다.   앞으로 더 많은 산업의 고객에게 전문적인 손 보호 솔루션을 제공하기 위해 제품을 최적화 할 것입니다.