품질 TPR 장갑 & TPR 패치 공장

두 가지 다른 기술 중 충돌 저항 장갑 처리에 가장 좋은 기술은 무엇입니까? 안전 및 보호 분야에서 충격 저항 장갑은 뛰어난 보호 특성으로 인해 건설, 기계 제조, 물류, 용접 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다.이 장갑은 일반적으로 TPR (열성 플라스틱 고무) 충격 보호 기술로 만들어집니다., 외부 충격으로 손의 손상을 최소화하기 위해 손 또는 손목 부위의 뒷부분에 완충 보호 기능을 추가합니다. 현재,시장에는 두 가지 주요 처리 기술이 있습니다.TPR 물질을 고정시키기 위해, 뜨거운 프레스 폼핑과 스티치 고정, 그래서 이 두 기술 중 어느 것이 더 좋습니까? 열 압력 폼핑 기술 열 압력 폼핑 (Heat Press Molding) 기술은 고온 가열을 사용하여 TPR 재료를 녹여 직접 장갑 천에 압축하여 표면에 단단히 맞게합니다.이 과정은 일반적으로 가벼운 무게에 사용됩니다., 매우 능동적인 보호 장갑 및 TPR가 장갑에 통합되어 전반적인 내구성을 향상시키는 것을 보장합니다. 특징 더 적합: TPR는 열 압축을 통해 장갑 섬유에 단단히 붙어있어 벗기 확률이 낮아지고 전반적인 내구성을 높입니다. 가볍고 유연함: 추가 꿰매기가 없기 때문에 장갑은 부드럽고 사용자의 손 피로를 줄입니다. 좋은 방수성 및 얼룩 저항성: TPR는 물이 쉽게 들어가지 않는 천에 단단히 결합되어 습하거나 기름진 환경에 적합합니다. 더 아름답습니다: 핫 프레스 폼핑 기술은 부드러운 통합 디자인을 달성 할 수 있으며, 선택할 수있는 더 다양한 패턴이 있으며, 장갑의 전체적인 외모가 더 전문적이고 현대적입니다. 꿰매기 기술 꿰매기 기술은 산업용 꿰매기 기계를 사용하여 TPR 모듈을 고강성 가닥으로 장갑 표면에 꿰매서 더 안전하게 섬유에 고정시킵니다. 일반적으로,이 과정은 고 강도 작업 시나리오에서 사용됩니다.건설, 중공 기계, 광산 등등. 특징 더 높은 내구성: TPR는 꿰매기 때문에 단단히 고정되어 있기 때문에 오랜 시간 사용 또는 극한 환경에서도 떨어지기 쉽지 않습니다. 더 나은 찢어지기 저항성: 꿰매는 손수건의 구조를 강화하여 손수건이 손상된 경우에도 TPR 모듈은 그대로 유지되며 쉽게 떨어지지 않습니다. 다른 처리 기술은 다른 필요에 적합하며 선택은 특정 환경과 요구 사항에 달려 있습니다. 간단히 말해서 절대적인 "최고의"처리 기술은 없으며, 가장 적합한 응용 시나리오만 있습니다.  

고객 요구 사항 높은 절단 저항성: 고객은 작업 중에 적절한 안전 보호를 보장하기 위해 적어도 ANSI 절단 레벨 A5의 장갑을 요구했습니다. 가려움증 및 미끄러짐 저항성: 장갑은 가공 중인 금속 부품 때문에 내구성 있고 기름진 환경에서 좋은 잡지를 제공해야합니다. 편리함 과 능동성: 가구 는 섬세 한 작업 에 방해 를 주지 않고 높은 강도 보호 와 긴 시간 동안 편안함 을 제공 할 필요 가 있다. 해결책 고객의 필요에 따라, 우리는 A5 단절 저항성 질질 코팅 장갑을 추천했습니다. 재료 선택: 장갑은 고성능 HPPE와 유리 섬유 혼합물로 만들어져 ANSI A5 절단 저항 표준을 충족하도록합니다. 코팅 과정: 손바닥은 기름과 미끄러움에 저항 할뿐만 아니라 잘 잡을 수 있도록 하는 얼음 나트릴으로 코팅됩니다. 편의성 최적화: 장시간 착용으로 인한 불편을 줄이기 위해 장갑은 호흡이 잘 됩니다. 고객 피드백 고객들은 장갑의 절단 저항 효과, 내구성 및 편안함을 높이 인식하고 시험 후 추가 주문을했습니다.   앞으로 더 많은 산업의 고객에게 전문적인 손 보호 솔루션을 제공하기 위해 제품을 최적화 할 것입니다.